塑料產品的缺陷基本分為以下三種。

     1、致命缺陷:與安全有關的缺陷，我們在注塑模具生產加工時，如突出的規角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料產品來說，前期的結構設計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環保，安全性能測試是至關重要的一步。

    2、嚴重缺陷:與產品安全無關、與產品功能有關的缺陷，如產品較胞、填充不足、功能不全或不穩定、影響或危及人身安全的缺陷，塑料產品的開裂、連接裝配關系的失效、材料分解、氣泡、熔接線位置強度差異等缺陷都會造成產品功能的失效或存在安全隱患。

    3、輕微缺陷:不影響使用、但是影響產品美觀性的缺陷，比如刮傷、色差、毛邊、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下，屬于塑料產品的輕微缺陷。塑料產品只要出現致命缺陷或嚴重缺陷就一律是不合格的。只有產品出現輕微缺陷的情況下，才可以和客戶商量有條件接收或者限度樣品接收。因此產品的輕微缺陷也是平時關注最多、爭議最集中的地方。

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具澆口系統形式不當，澆口小，分流道小，流程長，流料陽力大，料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差，有冷料摻入，冷卻速度快④模具內有水分或潤滑劑。融料充氣過多，脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產的塑料制品形狀不良，壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統不當或排氣

對注塑機機械及潤滑系統的解釋

注塑機系統一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統、頂出系統、調模系統等組成，國產注塑機機架一般是鋼材焊接而成，三大板是鑄鐵件，哥林柱、調模齒輪、頂出機構等基本都是從專業廠家處購買組裝。質量有保證的注塑機廠家，其供應商很多都是由相同幾個廠家供給，質量上差異性不大。由自己設計制造

塑料件產生燒焦缺陷含義

塑料注塑加工中，塑料制品有燒焦是指在產品流動末端局部位置形成不規則的深色焦痕。 當這種燒焦痕出現碳化的情況時，客戶基本上是不會接受這種產品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷，僅僅出現顏色有稍許發黃或輕微黑點的情況下，可以與客戶商量限度接受。

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協助塑膠成型時無法達到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產品更光亮，如手機殼)2.啞光度提高(讓產品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產品更耐磨,如游戲機按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑

注塑產品出現的面流紋(流痕)、水波紋分析解決

原因分析：塑料成型塑膠熔體流動的痕跡，以澆口為中心而呈現的條紋波浪模樣。表面發生垂直流向的無數細紋，導致塑料制品表面產生類似指紋的波紋。解決辦法：流痕是最初流入型腔內的塑膠熔體冷卻過快，與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機噴嘴前端的冷材料，注塑加工廠家在生產注塑的時候，若直接進入型腔內，