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(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故);
(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;
(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;
(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;
(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;
(7) 內孔收縮率大,外形收縮率小。
3、 模具結構對塑料制品收縮率的影響
(1) 澆口尺寸大,收縮率減小;
(2) 垂直的澆口方向收縮率減小,平行的澆口方向收縮率增大;
(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小,無限制的塑件部分的收縮率大。
4、 塑料性質對制品收縮率的影響
(1) 結晶型塑料收縮率大于無定形塑料;
(2) 流動性好的塑料,成型收縮率小;
(3) 塑料中加入填充料,成型收縮率明顯下降;
(4) 不同批量的相同塑料,成型收縮率也不相同。
產生氣泡在原料方面的原因分析:(1) 如原料中水分含量過多,或易揮發成分超標,它們受熱后會產生大量氣體,給塑料模具的排氣系統增加額外負擔,若不能駕駛排走,它們會混入熔體中,生成氣泡。對此,應將這些原料進行預干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進入熔體的機會增
注塑成型塑料制品變形(翹曲、扭曲)是指注塑時,模具內的材料受到高壓而產生內部應力,導致脫模時注塑產品的形狀偏離了產品設計的形狀和模具型腔固有的形狀,注塑的塑料產品外形尺寸與產品設計的尺寸有較大差異(收縮翹曲),并發生不規則的彎曲。 塑料產品的變形是不可避免的,只是有
聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、
注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續施加壓力,壓實熔體,增加塑料密度(增密),以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中,由于模腔中已經填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實過程中,注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動,塑料的流動速度也較為緩慢,這時的流動稱作保壓流動。由于在保壓階段,塑料受模壁冷卻固
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