熔接縫表觀在充模方式里，熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。

?物理原因

?    熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方，最典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細流再次相遇的地方，塑料制品表面會形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長，成的熔接縫就越明顯。細小的熔接縫不會影響制品的強度。

?    然而，流程很長或溫度和壓力不足的地方，充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會產(chǎn)生斑點，這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數(shù)量和接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小，熔接縫越明顯。

?    大多數(shù)情況下，

工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度，或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見的地方

?注射速度太低增加注射速度

?熔料溫度太低提高料筒溫度?

?模具表面溫度太低增加模具溫度

?保壓太低增加保壓，盡早進行保壓切換

?

流道澆口的作用

①調(diào)節(jié)及控制料流速度，防止倒流。當注射壓力消失后， 封鎖型腔，使尚未冷年固化的塑料不會倒流回分流道。②熔體經(jīng)過澆口時，會因剪切及擠壓而升溫，有利于熔體的填充型腔。③在多腔注塑模具中，當分流道采用非平衡布置時，可以通過改變澆口的大小來控制進料量，使各腔能在差不多相同的時間內(nèi)同時充滿，這稱為人工平衡進料。

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時，需要控制生產(chǎn)過程，滿足客戶的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會有銀線

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各種塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點: ①溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些？

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入；②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好；③塑料模具表面不光潔，有水分或油污；④塑料溫度低，或模溫低；⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大，塑料分解；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良；⑦潤滑劑不當或用量過多；⑧塑料塑化不良，結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均；⑨注塑加工廠家注

注塑加工工藝的優(yōu)缺點

注塑加工模具加工是門工藝技術(shù)，主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝愃苣z產(chǎn)品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機的科斗里，原料經(jīng)加熱熔化呈流動狀態(tài)，在注射機的螺桿或活塞推動下，經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀。注塑加工工藝在生活中隨處可見，優(yōu)點